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冷拔無縫管作為一種在工業(yè)領域中應用極為豐富的管道材料，其種類非常多，包括有精軋、光亮管、精密冷拔無縫管和厚壁冷拔無縫管等等。冷拔無縫管作為管道運輸材料，可以用來運輸石油、天然氣、煤氣和水，因為精密度很高，因此更不易泄露。從力學性能的角度來考慮，冷拔無縫管無論是機械性能還是硬度、韌性都是很好的，當然，根據(jù)使用領域的不同，對這種管道材料的伸長率、屈服點也有一定的要求。

而酸洗作為冷拔無縫管生產過程中必不可少的一道工序，對成品管質量的優(yōu)良起著重要的作用，現(xiàn)階段國內不少不銹鋼無縫鋼管廠的酸洗車間條件都如下圖所示：

▲國內無縫管酸洗池

通常的不銹鋼酸洗鈍化劑的成分并不復雜，主要以硝酸、硫酸、等強無機酸為主。優(yōu)點在于：可反復循環(huán)使用，生產效率高，操作簡便，生產成本低廉。而在這種開放式的酸洗車間（國內酸洗車間往往緊挨著后道工序車間），操作工人往往要面臨酸的揮發(fā)對呼吸道的刺激和無蓋酸池的跌落風險。據(jù)疾病控制中心稱，鹽酸的允許接觸量僅為百萬分之五(PPM)，而硫酸，其允許的接觸量要小得多，在8小時內僅為百萬分之一。長期待在無正當防護的酸洗車間，必然會對身體產生危害。

在整個系統(tǒng)中，還有一個通風系統(tǒng)，可以源源不斷的將新鮮空氣吸入處理區(qū)域，并將充滿酸霧的空氣送至洗滌裝置，洗滌器將會過濾掉空氣中的酸性濃縮物。最后將處理干凈的空氣排放出去，保證了環(huán)保。

幾乎所有的組件都是在公司內部生產的，因此在單獨設計每個系統(tǒng)時，它基本上擁有無限的自由度。酸池的尺寸，位置，及處理系統(tǒng)都可以根據(jù)工廠的實際情況進行設計。在這個自動化的系統(tǒng)中，操作人員將會是一個程序員，他決定著每個步驟，每個酸洗階段的PH值、浸泡時間、干燥、水沖洗等等。整個酸洗車間無需任何人員，員工只需待在準備區(qū)域之外。